Molibden Silisit, MoSi2

Merhaba, ürünlerimize danışmaya gelin!

Molibden Silisit, MoSi2

Molibden disilisit (Molibden disilisit, MoSi2) bir tür silikon molibden bileşiğidir, çünkü iki atom yarıçapı benzerdi, elektronegatiflik yakındı, bu nedenle metal ve seramiğin doğasına benzer.


Ürün ayrıntısı

SSS

Ürün etiketleri

>> Ürün Tanıtımı

COA
COA

>> COA

COA

>> XRD

COA
COA二硅化钼-sem-水印图_00 二硅化钼-sem-水印图_04 二硅化钼-sem-水印图_06 二硅化钼-sem-水印图_10 二硅化钼-sem-水印图_11微信截图_20200905101210

COA

>> İlgili veriler

Molibden disilisit (Molibden disilisit, MoSi2) bir tür silikon molibden bileşiğidir, çünkü iki atom yarıçapı benzerdi, elektronegatiflik yakındı, bu nedenle metal ve seramiğin doğasına benzer. 2030 ℃'ye kadar erime noktası ve elektriksel Daha fazla oksidasyonu önlemek için yüzeyde yüksek sıcaklıkta iletkenlik, silikon dioksit pasifleştirme tabakası oluşturulabilir. Görünüşü, dörtlü kristal yapısından türetilen gri bir metal rengidir ve ayrıca altıgen ancak kararsız-değiştirilmiş kristal yapısı vardır. Çoğu asitte çözünmez, ancak nitrik asit ve hidroflorik asitte çözünür.
MoSi2, mo-SI ikili alaşım sisteminde en yüksek silikon içeriğine sahip bir mezofaz türüdür.Mükemmel performansa sahip bir tür yüksek sıcaklık malzemesidir.İyi yüksek sıcaklık oksidasyon direnci, 1600℃'ye kadar oksidasyon direnci sıcaklığı, SiC'ye eşdeğer; Orta yoğunluk (6.24g / cm3); Düşük ısıl genleşme katsayısı (8.1 × 10-6K-1); İyi elektrik iletkenliği; Seramiğin altında yüksek kırılgan sünek geçiş sıcaklığı (1000 ℃) - benzeri sert kırılganlık.Metalin 1000 ℃ üstünde, benzeri yumuşak plastik.MoSi esas olarak ısıtma elemanı, entegre devre, yüksek sıcaklıkta oksidasyon önleyici kaplama ve yüksek sıcaklık yapısal malzemesi olarak kullanılır.MoSi2'de molibden ve silikon metalik bağlarla, silikon ve silikon kovalent bağlar ve molibden disilisit ile bağlanır gri dört parçalı bir kristaldir.Genel mineral asitlerde (aqua aqua dahil) çözünmez, ancak nitrik asit ve hidroflorik asit karışımında çözünür, yüksek sıcaklıkta antioksidan özelliği vardır ve yüksek sıcaklık olarak kullanılabilir (& LT; Oksitleyici bir atmosferde çalışan ısıtıcı eleman 1700 ℃. Oksitleyici atmosferde, yüksek sıcaklıkta yakılan yoğun silika camın (SiO2) yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşur Molibden disilikat.Isıtma elemanının sıcaklığı 1700℃'den yüksek olduğunda, SiO2 koruyucu film oluşur ve 1710℃'de kalınlaşır ve
SiO2 erimiş damlalara dönüşür.Yüzey uzamasının hareketi nedeniyle koruyucu kabiliyetini kaybeder. Oksidan etkisi altında, element sürekli kullanıldığında tekrar koruyucu bir film oluşturur.Güçlü oksidasyona bağlı olarak unutulmamalıdır. düşük sıcaklıklarda, eleman 400-700 ℃ 'de uzun süre kullanılamaz. Molibden disilisit, yüksek sıcaklıkta anti-oksidasyon kaplama malzemeleri, elektrikli ısıtma elemanları, entegre elektrot filmleri, yapısal malzemeler, kompozit malzemelerin takviyesi alanlarında, aşınmaya dayanıklı malzemeler, yapısal seramiklerin bağlantı malzemeleri, vb. Aşağıdaki sektörlerde dağıtılmaktadır:

1) Enerji kimya endüstrisi: elektrikli ısıtma elemanları, atomik reaktör kurulumları için yüksek sıcaklık ısı eşanjörleri, gaz brülörleri, yüksek sıcaklık termokuplları ve bunların koruyucu boruları, eritme kapları için pota (sodyum, lityum, kurşun, bizmut, kalay ve diğer metalleri eritmek için kullanılır ).

2) Mikroelektronik endüstrisi: MoSi2 ve diğer refrakter metal silisitler Ti5Si3, WSi2 ve TaSi2, LSI'nin GATE ve ara bağlantı ince filmleri için önemli adaylardır.

3) Havacılık endüstrisi: Yaygın ve derinlemesine araştırılmış ve yüksek sıcaklıkta antioksidan kaplama malzemesi olarak uygulanmıştır.Özellikle kanatlar, pervane, brülör, nozul ve sızdırmazlık cihazı malzemesi gibi türbin motoru bileşenleri olarak.Molybdenum disilisit, araştırmalarda en son sıcak nokta haline gelmiştir. Havacılık ve otomobil gaz türbinleri için yüksek sıcaklık bileşenlerinde, gaz brülörlerinde, nozüllerde, yüksek sıcaklık filtrelerinde ve bujilerde kullanılan yapısal malzemeler olarak metaller arası bileşik yapı malzemeleri Bu uygulamanın önündeki en büyük engel, oda sıcaklığında büyük kırılganlığı ve yüksek sıcaklıkta düşük mukavemetidir. Bu nedenle, molibden disilikatın düşük sıcaklıkta sertleştirme ve yüksek sıcaklıkta güçlendirilmesi, yapısal malzemeler olarak uygulanması için anahtar teknolojilerdir. Sonuçlar, alaşımlama ve birleştirme işleminin, oda sıcaklığında molibden disilikatın tokluğunu ve yüksek sıcaklık mukavemetini iyileştirmek için etkili araçlar olduğunu göstermektedir. Moly'de yaygın olarak kullanılan bileşenler bdenum disilisit alaşımlama, WSi2, NbSi2, CoSi2, Mo5Si3 ve Ti5Si3 gibi molibden disilisit ile aynı veya benzer kristal birleşimine sahip olan yalnızca birkaç silisittir; WSi2 bunlardan en iyisidir. Molibden disilisitin hemen hemen tüm seramik takviye maddeleriyle (SiC, TiC, ZrO2, Al2O3, TiB2, vb.) iyi kimyasal stabiliteye ve kapasiteye sahip olduğu kanıtlanmıştır.
Bu nedenle molibden disilikatın mekanik özelliklerini geliştirmenin en etkili yolu molibden disilikat kompozit hazırlamaktır.


  • Önceki:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin