Krom Borür Tozu, CrB2

Merhaba, ürünlerimize danışmaya gelin!

Krom Borür Tozu, CrB2

korozyona dayanıklı, termal şok. Nötron absorpsiyon kaplama elektrot katalizöründe, yakıt hücresi elektrot elektrot katalizöründe aşınmaya dayanıklı, yüksek sıcaklık önleyici oksidasyon kaplaması ve nükleer reaktör olarak kullanılır


Ürün ayrıntısı

SSS

Ürün etiketleri

>> Ürün Tanıtımı

Moleküler formül  Crb2
CAS numarası  12006-80-3
Özellikler  gümüş gri metal tozu
Erime noktası  1300C
Yoğunluk  7,63 g / cm3
Kullanımlar  korozyona dayanıklı, termal şok. Nötron absorpsiyon kaplama elektrot katalizöründe, yakıt hücresi elektrot elektrot katalizöründe aşınmaya dayanıklı, yüksek sıcaklık önleyici oksidasyon kaplaması ve nükleer reaktör olarak kullanılır

COA

>> COA

COA

>> XRD

COA
COA

>> Boyut Sertifikaları

COA

>> İlgili veriler

Ürün adı: krom diborür
Krom diborürün moleküler formülü: b2cr
Molekül ağırlığı: 73.62
İngilizce Adı: krom borür (CrB2) EINECS: 234-499-3
Yoğunluk: 5.15 İngilizce diğer adı: chromium diboride; monokrom diborür
Parlama noktası: erime noktası: 1550oc
Yüksek sıcaklıkta elektrik iletkeni ve alaşımlı seramiklerin üretiminde kullanılır.
Krom diborür (CRB_ 2) Kaplama yüksek erime noktasına, yüksek sertliğe, yüksek aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir. Ayrıca, iyi bir kimyasal ataleti vardır ve metal ile bağlanması kolay değildir. Sert koruyucu bir kaplama olarak, bu özel talaş işleme gereksinimlerini karşılaması beklenmektedir. Bu makale esas olarak yerli ve yabancı CRB'ye dayanmaktadır_ Sert kaplamaların araştırma ilerlemesi ve geliştirme eğilimi, kompozit PVD teknolojisi ile CRB biriktirmeye odaklanmıştır_ Kaplamanın hazırlanması, yapısı ve özellikleri incelenmiştir. Sonuçlar önemli bilimsel öneme ve uygulama değerine sahiptir. İlk olarak, CRB, yüksek güçlü darbeli magnetron püskürtme (hipims) ile biriktirildi _
Kaplamanın bileşimi, faz yapısı ve mekanik özellikleri karakterize edildi.
Kaplamanın farklı test ortamlarında (kuru sürtünme, damıtılmış su ve deniz suyu) sürtünme ve aşınma davranışı incelenmiştir. Sonuçlar şunu göstermektedir: CRB_ Kaplama (101) tercih edilen yönelimi gösterir ve ana faz yapısı CRB_'dir B / Cr atomik oranı 1.76'dır, sertlik ve elastik modülü sırasıyla 26.9 ± 1.0 GPA ve 306.7 ± 6.0 GPA'dır. Kaplamanın kuru sürtünme, damıtılmış su ve deniz suyundaki sürtünme katsayıları sırasıyla 0.75, 0.26 ve 0.22'dir. Damıtılmış su ve deniz suyunun sınır yağlaması nedeniyle kaplamanın damıtılmış su ve deniz suyu ortamındaki sürtünme katsayısı önemli ölçüde azalır. Kuru sürtünme ve damıtılmış su ortamında kaplamanın sürtünme ve aşınma mekanizması aşındırıcı aşınmadır, deniz suyu ortamında ise kaplamanın sürtünme katsayısı belirgin şekilde azalır, Korozif aşınma ve aşındırıcı aşınmanın sinerjik etkisidir.

İkinci olarak, hipimlerle bir karşılaştırma olarak, CRB, hedef taban mesafesinin ayarlanmasıyla DC magnetron püskürtmesi ile elde edilir. B / Cr atomik oranı, biriktirme sıcaklığının değişmesiyle 1.9 ila 2.0 arasında değişir. XPS sonuçları, kaplamanın hala esas olarak CRB'den oluştuğunu göstermektedir. Sonuçlar, kaplamanın pürüzlülüğünün küçük olduğunu ve
1.11 nm ve 1.95 nm. Çökeltme sıcaklığının artmasıyla birlikte, alt tabaka yüzeyine adsorbe edilmiş atomların difüzyon yeteneği artar ve kaplamanın kristalliği kademeli olarak artar ve kristal yapı (101) ve (001) 'in karışık yönünden (001)' e değişir. tercih edilen yönelim; kaplamanın enine kesit morfolojisi, gözenekli lifli yapıdan kaba sütun yapıya (çap olarak yaklaşık 50 nm) değişir,
Son olarak, yoğun bir nano sütunlu yapıya (yaklaşık 4 ~ 7 nm çapında) dönüştü.
Çökeltme sıcaklığının artmasıyla, kaplamanın mekanik özellikleri açıkça iyileştirilir. Biriktirme sıcaklığı 300 ℃'dan yüksek olduğunda, sertliği 40 GPA'dan büyük olan süper sert CRB elde edilebilir_ Çökeltme sıcaklığı 400 olduğunda, kaplamanın sertliği 50.7 ± 2 GPa kadar yüksektir. Çökeltme sıcaklığı ile birlikte mikro yapı ve mekanik özelliklerin gelişimi, biriktirme atomlarının artan difüzyonundan dolayı mikro yapının tercih edilen yönelimi ve yoğunlaşmasına (001) atfedilir. Son olarak, (101) ve (001) tercih edilen yönelimlere sahip CRB'ler de incelenmiştir_ Kaplamanın termal stabilitesi test edilmiştir ve farklı biriktirme sıcaklıklarındaki CRB substratı ve CRB test edilmiştir_ 2 kaplamanın ağırlık olarak% 3,5 oranında temel elektrokimyasal özellikleri.
NaCl çözeltisi incelendi. Sonuçlar şunu göstermektedir: (101) CRB_'nin tercih edilen oryantasyonu 1000 new'da yeni bir faz oluşturuldu ve (001) CRB_'nin tercih edilen oryantasyonu. Sonuçlar, (101) yönelimli CRB kaplamasının ( 101) CRB'nin tercih edilen oryantasyonu Sonuçlar, CRB kaplamasının CRB_'den daha yüksek yüzey enerjisine ve kafes distorsiyon enerjisine sahip olduğunu göstermektedir.Crb-2 kaplamanın korozyon potansiyeli semente karbürinkinden daha yüksekti, ancak korozyon akımı yoğunluğu yaklaşık iki sıra azaldı. magnitude_ 2 kaplama, sinterlenmiş karbürü etkili bir şekilde koruyabilir.

>> Şartname









  • Önceki:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin